鐵系磷化劑的主要成分構成

　　鐵系磷化劑是一種環保無毒常溫鐵系磷化液，磷化處理速度快，不含六價鉻、亞硝酸鹽等有毒物質，沉渣極少，磷化膜顏色為金黃或藍彩色。六價鉻鋁皮膜劑它具有極強的去污、分散、乳化、增溶能力。處理過程中，去污徹底而迅速，工件不會存在過腐蝕（發黑）現象，生產安全可靠。陶化液在工業應用中，較重要的預浸調整材料，就是含有膠質 鈦的中強度堿。其中起關鍵作用的成份，必須用一種專門的方法配制，通常是由含有可溶性的鈦化合物蒸發干燥而得。這樣獲得的干燥鹽，在水中使用時，是不溶的。含鈦調整鹽生產廠商，必須非常嚴格地控制操作中的微小變化，因為這些變化，將導致產生 活性差別很大的材料。適用于靜電噴粉、噴漆、電泳涂裝等工藝的前處理，可大大提高漆膜附著力和抗彎曲變形、耐沖擊等性能。

　　鐵系磷化劑的主要成分是堿金屬或銨的磷酸二氫鹽，濃度范圍約在10～25g／L氧化劑可使用亞硝酸鈉，濃度范圍在0．5～2．5g／L，也可以使用氯酸鹽．濃度范圍約在1～6g／L；也可以采用組合促進劑或其他輔助促進劑。鋁皮膜劑一般膜層越厚處理時間越長，具體時間根據工件確定。可小量試驗，實驗時注意觀察脫漆現象，以確定具體的操作時間。滿意后再大面積使用。磷化溶液的pH應控制在3．5～5．O的范圍內。當pH值達到6以上時，難以成膜。鐵系磷化劑的工作溫度一般為25～65℃，磷化溫度每增高10℃，化學反應速度接近加倍。較高的磷化溫度產生較厚的膜層，反之．則必須增加處理時問以達到同樣的膜厚。鐵系磷化可采用浸漬或噴淋的方法進行處理。用浸漬法處理所獲得的膜厚大于噴淋法處理所獲得的膜厚。在鐵系磷化液中加入微量的Ni2+、Ca2+、Zn2+可提高鐵系磷化液涂裝后的耐蝕性。

　　鐵系磷化劑以免造成設備腐蝕或產生工序間銹蝕。單室工藝設備少占用場地小，簡便易行，但浪費較大，僅適合于批量少的間歇式生產場合。